镍alloy200是商业纯 (99.6%) 锻造镍alloy201

镍 200 是商业纯 (99.6%) 锻造镍。它具有优异的机械性能，在各种腐蚀环境中都具有很强的抵抗力。其他有用的特性包括： • 磁性和磁致伸缩特性 • 高导热性和导电性 • 低气体含量和低蒸气压。正是镍 200 的耐腐蚀性使其特别适用于在处理以下产品时保持产品纯度： • 食品 • 合成纤维 • 苛性碱 耐腐蚀性是首要考虑因素的结构应用。

镍alloy200是商业纯 (99.6%) 锻造镍alloy201

其他应用包括：

化学品运输桶 • 电气和电子部件 • 航空航天和导弹部件 • 火箭发动机外壳

镍 200 在低于 600°F (315°C) 的温度下效果最佳。不建议用于更高的温度。镍 201 是 600°F (315°C) 以上和 1250°F (677°C) 以下温度的首选。根据 ASME 锅炉和压力容器规范第 VIII 节第 1 部分，镍 200 和 201 均获准用于制造压力容器和部件。镍 200 可用于减少高氧化性介质中钝化氧化膜的形成。它具有出色的耐腐蚀性，在所有环境中都具有高度保护性。这种镍合金可以在高于其再结晶温度的很宽的温度范围内进行退火。对于重度冷加工材料，温度可能低至 1100° 至 1200°F（595° 至 650°C），但从实际角度来看，该范围通常约为 1300 至 1700°F（705° 至 925°） C）。

在高温下，镍 200 中的晶粒生长相当迅速，因为在更复杂的合金中不存在许多倾向于抑制晶粒生长的残余元素和第二相。在较高的温度下，必须仔细观察在温度下的时间，以控制晶粒尺寸。在箱式炉、甑式炉或开放式炉中的批量退火通常在 1300° 至 1500°F（705° 至 815°C）的范围内进行约 30 分钟至 3 小时，具体取决于横截面和所含冷量工作。

由于其高导热性，加热速度会比较快。冷却速度不是关键，淬火不是必需的，除非是为了缩短热处理周期或部分减少在氧化气氛中加热或冷却过程中产生的任何表面氧化物。必须仔细观察在温度下的时间，以控制晶粒尺寸。在箱式炉、甑式炉或开放式炉中的批量退火通常在 1300° 至 1500°F（705° 至 815°C）的范围内进行约 30 分钟至 3 小时，具体取决于横截面和所含冷量工作。由于其高导热性，加热速度会比较快。冷却速度不是关键，淬火不是必需的，除非是为了缩短热处理周期或部分减少在氧化气氛中加热或冷却过程中产生的任何表面氧化物。

必须仔细观察在温度下的时间，以控制晶粒尺寸。在箱式炉、甑式炉或开放式炉中的批量退火通常在 1300° 至 1500°F（705° 至 815°C）的范围内进行约 30 分钟至 3 小时，具体取决于横截面和所含冷量工作。由于其高导热性，加热速度会比较快。冷却速度不是关键，淬火不是必需的，除非是为了缩短热处理周期或部分减少在氧化气氛中加热或冷却过程中产生的任何表面氧化物。取决于横截面和冷加工量。

由于其高导热性，加热速度会比较快。冷却速度不是关键，淬火不是必需的，除非是为了缩短热处理周期或部分减少在氧化气氛中加热或冷却过程中产生的任何表面氧化物。取决于横截面和冷加工量。由于其高导热性，加热速度会比较快。冷却速度不是关键，淬火不是必需的，除非是为了缩短热处理周期或部分减少在氧化气氛中加热或冷却过程中产生的任何表面氧化物。